Notícias

Borracha ECO vs HNBR: Escolhendo o material certo para sua aplicação



Uma vedação do sistema de combustível funciona bem à temperatura ambiente, mas o que acontece após meses de contato com combustível quente? Uma mangueira pode apresentar baixa perda de vapor de combustível, mas tornar-se inadequada quando a temperatura ambiente aumenta.


A Polykem recomenda escolher entre borracha ECO e HNBR de acordo com as condições reais de serviço. Ambos podem ser utilizados em componentes expostos a combustíveis, lubrificantes e fluidos automotivos.


ECO é frequentemente considerado quando a baixa permeabilidade e a flexibilidade em baixas temperaturas são importantes. O HNBR pode ser mais adequado quando são necessárias maior resistência ao calor, resistência mecânica e durabilidade a longo prazo.


O que a borracha ECO oferece?


Poliepicloridrina, comumente conhecido como borracha ECO, é um elastômero especial usado em mangueiras de combustível, linhas de vapor, diafragmas, vedações e juntas.


Sua baixa permeabilidade aos gases é particularmente útil quando um componente de borracha deve limitar o movimento do vapor ou gás do combustível. ECO também oferece resistência a combustível, óleo, ozônio e intempéries, enquanto os graus selecionados mantêm flexibilidade em baixas temperaturas.


Esta combinação explica porque é que o ECO é encontrado nos componentes do sistema de combustível e não apenas nas peças resistentes ao óleo em geral. Uma cobertura de mangueira, uma camada de barreira e uma vedação moldada ainda podem exigir diferentes graus e designs de compostos, portanto o material deve ser selecionado em torno de todo o componente.


Onde o HNBR tem vantagem?


Borracha Nitrílica Hidrogenada (HNBR)é produzido pela hidrogenação da borracha nitrílica. Esta mudança melhora a estabilidade do polímero e suporta melhor desempenho sob calor, oxidação e estresse mecânico.


O HNBR é frequentemente usado em vedações de motores, anéis de vedação, correias dentadas, componentes de campos petrolíferos e mangueiras expostas a fluidos quentes. É especialmente relevante quando a borracha deve reter resistência ou força de vedação em temperaturas elevadas.


Isso não significa que todo grau de HNBR seja automaticamente adequado para todos os combustíveis. Sua resistência a fluidos é influenciada por fatores como conteúdo de ACN, nível de hidrogenação e formulação do composto. O desempenho em baixas temperaturas também varia entre as classes.


O contato com o combustível não é o único fator de seleção


Tanto o ECO quanto o HNBR podem ser usados ​​em componentes de borracha expostos a combustíveis e óleos, mas têm prioridades de desempenho diferentes. O tipo de fluido, temperatura operacional, permeabilidade e demandas mecânicas também devem ser considerados.


Polykem recomenda identificar primeiro o principal desafio do componente. O ECO pode ser avaliado quando o controle da permeação de vapor de combustível é importante, enquanto o HNBR é frequentemente considerado para calor prolongado, óleos quentes ou maior estresse mecânico.


Fator de seleção
Borracha ecológica
HNBR
Prioridade principal
Equilíbrio entre baixa permeabilidade e resistência ao combustível
Desempenho em altas temperaturas e durabilidade mecânica
Contato com combustível e óleo
Útil onde o controle de vapor de combustível é importante
Adequado para óleos quentes e certos fluidos industriais
Temperatura
Equilibra a resistência ao calor com flexibilidade a baixas temperaturas
Mais adequado para serviços prolongados em altas temperaturas
Demandas mecânicas
Comumente usado em camadas de mangueiras, diafragmas e vedações
Adequado para peças expostas a resistência, desgaste ou tensão dinâmica
Aplicações típicas
Mangueiras de combustível, linhas de vapor, diafragmas e juntas
Vedações de motor, O-rings, correias e componentes para campos petrolíferos

Escolhendo entre borracha ECO e HNBR


Escolha o material próximo à parte mais difícil do ambiente de serviço.


Se o controle do vapor do combustível, a resistência ao ozônio e a flexibilidade a baixas temperaturas são fundamentais para o projeto, o ECO merece uma avaliação mais detalhada. Se o componente enfrentar maior calor, estresse mecânico ou exposição a fluidos quentes, o HNBR poderá oferecer um melhor equilíbrio de desempenho.


Alguns aplicativos ficam entre essas duas descrições. Nessa situação, compare as qualidades reais em vez de escolher pelo nome do polímero. Forneça ao fornecedor o fluido de contato, temperaturas contínuas e de pico, pressão, tipo de componente, método de processamento e padrão de teste exigido.


A Polykem fornece opções de borracha ECO e HNBR para aplicações industriais e automotivas. Os compradores podem entrar em contato conosco com um grau de referência existente ou requisitos operacionais para discutir informações disponíveis sobre produtos, amostras e documentos técnicos.


Contato Polykempara comparar materiais para sua aplicação.




Notícias relacionadas
Deixe-me uma mensagem
X
Utilizamos cookies para lhe oferecer uma melhor experiência de navegação, analisar o tráfego do site e personalizar o conteúdo. Ao utilizar este site, você concorda com o uso de cookies. política de Privacidade
RejeitarAceitar